反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的蒸发、加热、冷却及低高速的混配功能。工业生产中，用来进行化学反应的容器！样子各式各样，用来适合各种不同的反应条件！在材质上、温度、压力等指标也是根据具体需要而有变化的，总体来说，釜比较矮，比较粗！还有合成塔，其实作用和反应釜一样，不过塔就长得高直径比较小！因为是压力容易且内部介质会发生剧烈反应所以是比较危险的反应容器。

    不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。不锈钢反应釜广泛应用于石油、橡胶、化工、染料、农药、食品、医药等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、储存、结晶、蒸发、蒸馏、氢化、聚合、烃化、缩合、恒温反应、加热混配等工艺过程的容器。
 　　反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
　　反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。磁力搅拌器有锚式、桨式、框式、刮板式，涡轮式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热反应釜、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

　　反应釜在平时的维护及安全需要注意的事项有：
 1、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。
 2、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。
 3、电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。
 4、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛， 以免损坏密封面。

 　 对于一些常见故障现象及排除方法分析：
 
 1、阀门处出现泄漏。 故障原因是阀杆（针）、阀口密封面损伤。 排除方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。
 2、密封面处出现泄漏。 故障原因是螺杆螺纹松动；密封面损伤。 排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
 3、磁力搅拌器磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。 故障原因是轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。 排除方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。
 4、外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。 故障原因是由于釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。